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防止搪玻璃反应釜粘壁的方法

  当玻璃反应釜有粘性壁时,反应釜的工作受到严重影响。因此,如果你使搪玻璃反应釜,你必须正确工作,以避免所有的结合。但搪玻璃反应釜厂家有一些技术因素可以避免墙。
  通常有四个原因导致反应堆附壁。
  1。原材料
  因为尿素中的硫酸盐含量太高,因而正在树脂缩合反响前期退出尿素对于应于增添固化剂,从而推进树脂网状构造的快捷交联。假如没有迭时解决,树脂会使反响固化。因而,正在低压釜中,消费中应运用轻工业尿素原料药,以将尿素中的硫酸盐含量制约正在0.01%或者以次。
  当搪玻璃反应釜厂家温度、压力等控制参数不稳定、波动时,树脂的缩合过程不均匀、不易粘合。因此,热量在制造时被预热和预热。通常,约0.15mpa的蒸汽经过2到3分钟,并逐渐增加压力。提升速率为0.1~0.15mpa/min。
  壁温差
  因而,加热和结冰必需正在恰当的量度范畴内停止。假如结冰介质温渡过低或者骤然升高,则釜壁量度和物品时差过大,使黏合剂与没有锈钢反响器壁接触。一般,蒸汽量度低于180摄氏度,热冲锋陷阵低于120摄氏度,结冰冲锋陷阵必需低于90摄氏度。为维持失调运转,应留意肯定结冰介质的恰当出口和入口量度。
  反应温度和时间
  一般,反响液的量度掌握正在0到95度。于是,缩合反响工夫过长,树脂成员量过大,粘渡过高,简单发作粘结景象。
  当反响液量度低于80℃时,用硝酸铵作催化剂,硝酸铵的反响进度快,没有显现ph值。搪玻璃反应釜厂家认为随着量度的降低,反响速率升高,反响速率放慢,缩合反响过高。强凝胶和厚壁。因而,有多余恰当掌握缩合反响的量度和工夫来实现反响。