一家专业生产和销售搪瓷反应釜的大型企业
欢迎广大客商来电洽谈
新闻中心

搪玻璃反应釜检查与维修保养

  因为经常要处理一些具有浸蚀的原料,因而搪玻璃反应釜假若操作过程不当容易就会出现难点,只有做好机械设备的周期性定期维护平常维修保养可以妥善处理这类难点,避免生产加工安全生产事故的造成。那么,怎么样才能做好检查与维修保养呢?
  1、健全的周期性定期维护平常维修保养管理制度是尽量建立的,不仅搪玻璃反应釜,所有生产加工机械设备都理应有一个详细缜密又马上有效的维修保养计划方案。根据维护保养周期规定,往年可以分派维修保养2次,时间一般是在国庆上下左右与维修期内。
  (1)往年国庆上下左右,只对机械设备的控制机此产品及进气歧管进行拆下来检查。
  (2)往年维修期内,除了检查控制机此产品及进气歧管以外,还尽量开展对搅拌浆、釜内壁塘玻璃的检查。除此之外,也要进行反应釜弹性夹头打压试验、减速机换油、反应釜外部耐腐蚀、保温隔热保温的检查。
  2、容易遭到损坏却又较难发现难点的是搪玻璃反应釜的里衬,它的传动装置预制构件、密闭性情况、搅拌装置等预制构件都务必仔细认真,因为之中的任何1个预制构件造成机械故障就会马上伤害到操作系统的运行。机械设备操作工及设备维修工可以运用看、摸、听等方法,依据看表层、摸溫度、听声响来辨别机械设备运行是否没问题,有安全风险应先报告。
  3、塘玻璃层的脏污要马上消除,在消除的过程中,不要再运用坚硬、锋利的金属复合材料木棍,可以选择棍子、详尽的竹棒、塑料棒等柔韧性非常好的辅助工具来进行脏污消除,避免对塘玻璃层造成损坏。
  4、检查搅拌装置。搅拌装置是拌和原料的推动力机构,随着长期性的旋转会造成务必的凝聚力,因此搅拌装置上的螺丝和其他连接性机器设备务必要检查,看它是否结合紧密联系,假若出现松脱情况应妥善处置并且试运行,确保搅拌装置可靠。
  在进行搪玻璃反应釜的定期维护维修保养时,开始就是要建立完善的维修保养检查管理制度,定好检查时间,接着再详细仔细的检查每一部位。只有做好这类工作上,可以保证机械设备可以具有更高的效率高,提升它的使用寿命。