一家专业生产和销售搪瓷反应釜的大型企业
欢迎广大客商来电洽谈
搪玻璃反应釜

海南搪玻璃反应釜

  • 产品名称: 海南搪玻璃反应釜
  • 产品分类: 搪玻璃反应釜
  • 联系方式:
  • 公司名称: 淄博逊和化工设备有限公司
  • 公司地址:山东省济宁市嘉祥县
  • 添加时间: 20/04/02
产品详情

搪玻璃反应釜规格尺寸

  闭式搅拌容器:
  标记:
  F①-②/③-④⑤⑥反应GB/T25026-2010
  ⑥-搅拌轴密封代号:机械密封有两种(直接型为P,带过渡板型为PC);
  填料密封有两种(直接型为S,带过渡板型为SC);
  ⑤--反应搅拌器代号:反应浆式J,反应叶轮式Y,其他N;
  ④--反应传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;
  ③--反应公称直径,mm;
  ②--反应公称容积,L;
  ①--反应内容器设计压力,MPa:反应0.25、反应0.6、1.0;
  F反应-反应搪玻璃闭式搅拌容器代号。
  标记示例:
  内容器设计压力为0.25反应MPa,公称容积为20000L,公称直径为2800mm,传动装置选用DZ型,叶轮式搅拌器,带过渡板型机械密封的搪玻璃闭式搅拌容器,其标记为:
  F0.25-20000/2800-DYPC反应GB/T25026-2010。
  开式搅拌容器
  标记:
  K①-②/③-④⑤⑥反应GB/T25027-2010
  ⑥--反应轴密封代号:机械密封为P,填料密封为S;
  ⑤--反应搅拌器代号:锚式M,反应框式K,浆式J,反应叶轮式Y,其他N;
  ④--反应传动装置代号:W型用W表示,DZ型用D表示,SZ型用S表示;
  ③--反应公称直径,mm;
  ②--反应公称容积,L;
  ①--反应内容器设计压力,MPa:0.25、0.6、1.0;
  K-反应搪玻璃开式搅拌容器代号。
  标记示例:
  内容器设计压力为0.60MPa,公称容积为2000L,容器的公称直径为1300mm,传动装置采用机型为W型,搅拌器为框式,轴密封为机械密封的搪玻璃开式搅拌容器,其标记为:
  K0.6-2000/1300-WKP反应GB/T25027-2010。

搪玻璃反应釜结构工作原理

(一)反应釜由反应容器、搅拌器及传动系统、冷却装置、安全装置、加热炉等组成

1、釜体、釜盖采用不锈钢加工制成,釜体通过螺纹与法兰联接,釜盖为正体平板盖,两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。

2、高压釜主密封口采用A型的双线密封,其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式,依靠接触面的高精度和光洁度,达到良好的密封效果。

3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯,电炉丝穿于炉芯中,其端头由炉壳侧下部穿出,通过接线螺柱,橡套电缆与控制器相连。

4、釜盖上装有压力表,爆破膜安全装置,汽液相阀,温度传感器等,便于随时了解釜内的反应情况,调节釜内的介质比例,并确保安全运行。

5、联轴器主要由具有很强磁力的一对内、外磁环组成,中间有承压的隔套。搅拌器由伺服电机通过联轴器驱动。控制伺服电机的转速,便可达到控制搅拌转速的目的。

6、隔套上部装有测速线圈,连成一体的搅拌器与内磁环旋转时,测速线圈便产生感应电动势,该电势与搅拌转速相应,该电势传递到转速表上,便可显示出搅拌转速。

7、磁联轴器与釜盖间装有冷却水套,当操作温度较高时应通冷却水,以及磁钢温度太高而退磁。

8、轴承采用不锈钢轴承或高强电化石墨,耐摩损,维修周期长。

(二)控制器

1、外壳采用标准铝合金机箱,上盖可以向后抽出,便于维护和检修。面板装有温度数显表、电压表、转速表以及控制开关和调节旋钮等,供操作者操作使用。

2、电气原理:搅拌控制电路的电子元件均组装在一块线路板上,采用双闭环控制系统,具有调速精度高、转速稳定、抗干扰能力强等特点,并且具备限制超速、过流等完善的保护功能,调节“调速”旋钮即可改变直流电机的直流电压,从而改变电机的转速,达到控制搅拌速度的目的。

3、加热电路中采用固态继电器(俗称调压块)调压,使加热电路趋于简单化,只要调节“调压”旋钮即可调节加热功率,同时,加热电路的控制部分配备智能化数显表,使之加热温度根据工艺的要求随意调速,并且控制温度精度极高。

4、所有外接引线均从后面板通过防水接头由控制器内的接线端子引出。

工作原理

搪玻璃反应釜温度控制体系用夹套将反应釜包围起来,并设置联接蒸汽发作设备的蒸汽调节阀和联接冷却水的冷却水调节阀。

测温设备测得的反应釜和夹套内的实时温度,温度控制设备选用温度控制方法,控制夹套内的温度,然后结束控制搪玻璃反应釜内的温度。

当测温设备测得的温度低于设定值时,翻开蒸汽调节阀,提高夹套内部的水温,同时提高反应釜中的物料的温度;当测温设备测得的温度高于设定值时,翻开冷却水调节阀,冷却夹套内部的水温,降低反应釜中物料的温度,然后将反应釜内的温度稳定在肯定温度规划之内,让反应顺利进行。

釜内重要部件

1、搅拌器

2、搪玻璃温度计套管

温度计套管顾名思义是反应釜设备用来测量内部物料即时反应温度的装置。

一般配置在锚式或框式搪玻璃搅拌器上面,也可以配置在桨式或叶轮式搅拌器上面,其公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度一般为-20℃~200℃。

搪玻璃温度计套管结构一般有A型和B型两种:

A型为不带测温头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为32~80mm。B型为带温测头装置的搪玻璃温度计套,公称直径为50~80mm。

搪玻璃温度计套管的安装方式有A型和B型,A型应用于匹配框式搪玻璃搅拌器,安装角度为0°,B型应用于匹配锚式搪玻璃搅拌器,安装角度为7°。

搪玻璃翅片式温度计套管是配置桨式和叶轮式搅拌器的搪玻璃反应釜搅拌容器用的温度计套管,公称压力为0.6MPa和1.0MPa,介质温度为-20~200℃。

不同类型的反应釜搅拌装置需要配备不同类型的温度计套管装置,才能准确及时的测量反应釜内部物流的反应温度,从而对温度进行及时调控,保证物流反应顺利进行。

安装事项

搪玻璃设备的安装质量直接影响到设备使用寿命和使用质量,如不注意容易在安装时出现运转不灵,损坏设备。

1、搬运

搬运时只允许支座、釜体、吊耳受力,平稳搬运,不允许滚动、撬翻,避免震动、碰撞,严禁接管、卡等易损部件受力。

2、吊装

吊装时必须在规定部位(如吊耳)挂钢丝,稳吊轻放,并在下面垫放松软物品。

3、组装前检查

组装前搪玻璃表面用水洗干净、穿洁净软底胶鞋入内检查搪玻璃是否完好。

4、接口安装

拧紧螺栓时沿对角线成对分次逐渐拧紧,用力均匀,避免局部受力过大,损坏搪玻璃。

5、搅拌器

(1)搅拌器与减速机装配后,应加防松螺母等防松件;

(2)保证机械密封安装面水平,釜口水平,筒体铅直,以确保机械密封性能;

(3)用手动试运转,无异常,运转灵活,且垂直度、径向跳动达到设计要求;

(4)注意旋转方向,如反向运转须重新接线,否则影响搅拌效果,甚至搅拌器掉下,砸坏搪瓷。

6、衬垫

根据介质特性选取衬垫,拆卸后衬垫失去弹性应及时更换。

7、焊接

(1)严禁在搪玻璃外表施焊;

(2)在夹套上焊接管、支座时,应使用电焊,并采取冷却措施,不允许使用气焊;

(3)在搪玻璃附近部位施焊时,应将搪玻璃表面遮盖,避免电焊渣飞溅,损坏搪玻璃表面。

8、水压试验

设备安装完毕,经检查确保无误后,进行水压试验,并以水代料试运转半小时,正常后方可投入使用。

使用规程

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃,衬在钢制容器的内表面,经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以,它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点,是一种优良的耐腐蚀设备。以下详细概述搪玻璃反应釜的使用规程:

1、使用压力:0.2--0.4Mpa。

2、以下介质不能使用:

(1)氢氟酸及含氟离子介质;

(2)磷酸,浓度30%以上,温度高于180℃;

(3)硫酸,浓度10%~30%,温度高于200℃;

(4)碱液,pH≥12,温度高于100℃。

另外,使用要求较高场合,可通过特殊设计来满足使用要求。例如,低温搪玻璃釜设计温度可达-45℃;中压搪玻璃釜设计压力为116MPa,并可设计成盘管式夹套容器;当内筒使用压力小于011MPa时,设计温度为0~200℃的搪玻璃釜,其使用温度可以扩大到-10~200℃范围。

3、操作温度:金属胎体材质为Q235-A、Q235-B时,设计温度为0~200℃;金属胎材质为20R时,设计温度为-20~200℃。

4、瓷层厚度:玻璃设备的瓷层厚度0.8-2.0mm,搪玻璃设备附件的瓷层厚度0.6-1.8mm。

5、耐压电:搪玻璃具有良好的绝缘性,当搪玻璃在规定厚度内用20KV高频电火花检查瓷层时,高频电火花不能击穿瓷层。

6、耐冲击性:玻璃层的内应力越小,弹性越好,硬度越大,抗弯抗压强度越高,则耐冲击就越好,有工厂的玻璃层在规定厚度内,用直径30mm,重量112g钢球冲击时,其冲击功为282×10-3J(优等品指标为260×10-3J)。

  搪玻璃反应釜的加热方式介绍:
  1、水加温
  当我们生产过程对温度要求不高时我们可以采用水加温的方式进行加热,水加热系统分为敞开式和密闭式两种。敞开式较简单,它由循环泵、水槽、管道及控制阀门的调节器所组成,当采用高压水时,设备机械强度要求高,反应釜外表面焊上蛇管,蛇管与釜壁有间隙,使热阻增加,传热效果降低。
  2、蒸汽加热
  当生产要求加热温度在100℃以下时我们可以使用蒸汽加热搪玻璃反应釜的方式,这种是用一个大气压以下的蒸汽来对设备进行加热;当温度要求在100~180℃范围内,我们就得使用饱和蒸汽;当温度要求更高时,我们就必须使用高压过热蒸汽来进行加热。
  3、电加热
  电加热是通过电阻丝缠绕在搪玻璃反应釜筒体的绝缘层上或安装在离搪玻璃反应釜若干距离的特设绝缘体上,因此,在电阻丝与搪玻璃反应釜体之间形成了不大的空间间隙。
  4、用其它介质加热
  若我们生产工艺要求在更高温度下操作或欲避免采用高压的加热系统时,可用其它介质来代替水和蒸汽,如矿物油(275~300℃)、联苯醚混合剂([wiki]沸点[/wiki]258℃)、熔盐(140~540℃)、液态铅(熔点327℃)等。